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精基准的选择原则：精基准的选择直接影响着零件各表面的相互位置精度，因而在选择精基准时，要保证工件的加工精度和装夹方便、可靠。在以后的各工序中必须使用已经加工过的表面作为定位基准，这种定位基准称为精基准。选择精基准的原则是：

基准重合原则：尽可能使用设计基准作为精基准，以免产生基准不重合带来的定位误差。

精密车床零件加工


在精密模具零件加工过程中会出现各种各样的缺陷，导致产品出现各种质量问题。如何预防精密机械零件加工过程中的缺陷呢？主要是从以下几个方面来预防模具加工过程中的缺陷：

自检

预防精密模具零件加工过程中的缺陷重要的一点就是自检，每个加工环节都要多次检查后再进行下一个环节，避免出现漏加工、超差、缺角等质量问题。

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圆柱度误差包含圆度误差、大小直径差、母线直线度等，通常圆度、母线直线度和圆柱度误差相差一个数量级，因此一般认为控制圆柱度误差即控制转子两端大小直径差，大小直径差主要由工件旋转轴线与横向进给导轨不平行引起。精密外圆磨削机床导轨精度远高于期望获得的零件精度，因此可以将测量基准建立在纵向进给导轨上，表头压在远离砂轮侧母线，纵向移动导轨，获得该母线与导轨的不平行度，被偿方式可以调节机床头架，也可以调节尾座，以尾座调整为例，精密车床零件加工